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催化剂车间粉尘治理方案设计浅析
发布时间:2020-11-24

      科技不断发展,给我们的生活带来很大的方便,如炼油催化剂,该催化剂生产的过程中会产生大量的粉尘,主要是原材料的粉末,其粉尘来源主要是物料的投放、转运、包装过程中等,若是不能够及时治理,产生的粉尘会让工作场所能见度降低,环境质量下降,空中形成粉尘云,严重情况下会损害到工作人员的身体健康,达不到给出的相关排放标准,面临车间关闭整顿的情况,因此催化剂车间需要有一份真空清扫系统除尘装置的完整粉尘治理方案。

       设计催化剂车间粉尘治理方案前期准备

       其一、要先了解到催化剂生产车间易产生粉尘的工作区域,每个区域产生的粉尘量、每个区域的布局情况等;

       其二、每个产粉区域主要粉尘的成分是什么,其产生的粉尘性质、粉尘粒径、湿度等都要了解到位;

       其三、了解每个区域有几个产粉点,车间粉尘浓度达到多少,职业卫生标准是多少,根据对比数据,给出合理的粉尘治理意见。

       粉尘治理方案设计及除尘设备选型说明

       根据车间的粉尘的特性和现场条件,我们的技术团队提出了不同的设备选择方案和吸尘罩设计方式,如下:

       1、主要投料工作区域6个产粉点的除尘系统选型

       ⑴、6个产粉点主要是六个投料口,根据投料口位置和作业情况,吸尘罩设计成单面前部开口形式,倒料口尺寸为600x500x400mm,吸尘罩进料口位置需要设有隔栅,这样可有效防止其他杂物落入容器内,用软管与管道连接,便于设备检修时灵活移动。

        ⑵、根据每个每个吸尘罩设计的风量,和管道内要求的速度,可选择CVP925F真空清扫系统,选择SB滤材,根据风量的设计,选择侧流道风机,确保噪音小于79dB,利用负压输送模式清理粉尘,采用脉冲清灰方式,将粉尘过滤后的洁净的空气排放在室内。

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